第一个答案：
违规LV2016-06-14匿名线程，它是影响螺纹质量的重要指标。这会影响内部质量和线和织物的外观，增加每个进程的故障率，让它们的损坏。在经纱和纬纱的织机的增加，带来了纱疵的生长和效率的降低。
在本文中，一个主轴，主轴，主轴，包括环和线环来分析纱线不均匀的因素，以提高产品质量，有效降低加捻纱线的不规则分析该做的措施。和效率的目的**。
在加捻过程中，原材料，设备，过程，由于设备和操作因素的影响，碎屑不均匀。
在不规则的扭曲会导致细纱，这会导致弱绉强烈的断裂强度的下降，这不仅会影响成纱质量，打破了扭曲也增加。它在织造过程纬编，降低了纱线的效率，它增加了纱线，这反过来又影响织物的质量的变形，并且会影响最终产品的性能。
在纱线质量下降的一个重要原因是捻线不均匀。它必须认真地在制造过程中作出，必须避免它采取必要的措施。
在该文献中，为了提高产品的质量和效率，并分析导致加捻纱线的不规则性的主要因素，并分析了有效的措施用于降低纱线的捻回的不规则性。
第一纱线捻度的目的和评价指标
期间开启，碎片或扭曲绕其轴线，或扭曲，或如此缠结，碎屑被扭曲，例如伤口，称为扭曲。
扭转是旋转来提供一定程度的阻力的纱线所需要的装置。
，重要的是纱线或纱线或金属丝，以形成股线和电线，通过添加捻足够量的全部或部分的纤维或纤维集合体或纤维组件的一部分的扭转的目的一。产品实力，性别，亮度，手感，伸长率，你的物理和机械性能，如外观。
如果纺纱，扭转引起对纤维的正压力，切向的摩擦阻力由于纱线是当它是在张力下这种纤维不打滑，有一定程度的强度。除了束和长丝的长丝，扭曲可以形成牢固的和稳定的结构。捻的扭转量和量对结构和纱线的性能具有大的影响，还它给也直接影响外观和织物的物理性能。
纱线的直径是不同的，也纱线表面的所造成的同样的纺丝扭矩和Itojiku纤维的不同的角度。
因此，也有不同程度的影响和作用对纱线的特性。
更纱粗，扭矩增加时，表面的纤维的相对于所述轴的所述螺纹的倾斜增大时，上的纱线的增加性能的扭转效应。
因此，扭转可以用来比较相同纤度的纱线的捻的程度，并比较仅不同细度的纱线的扭转的程度。
您必须使用一个旋转或扭曲因素。
影响第二纱线捻度不匀及改进措施的主要因素。
不均匀扭曲，有两种类型的纱线和纱线之间的非均匀性。
一般来说，扭曲的违规行为是指同种不同的机器在不同的主轴短纤纱的捻度之间的不均匀分布。在纱线捻度的不均匀分布是指加捻的纱线的不同部分的分布。
影响纱线的捻回的不规则性的主要因素是主轴本身的性能，主轴的运转状态中，钢颜色行为升降，旅行者的移动的稳定性，和地图的形状的变化的。气
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的机械性能和主轴差的主轴性能主轴1，是扭曲的不均匀性的主要原因。相关实验对比试验是在纺纱机的帧类型进行FAS06，其他条件指示它不被改变。只有同型号的新轴进行交换，交换测试检查的每一个人螺丝扭前后。
结果，替换一个新的轴线后，各轴的扭转显著增加，表明增加平均10的。
6捻/ 10厘米。
该锭之间的导线的不规则性明显降低，和CV的值显着地由35减少。
5％
每个单个主轴螺纹的不相等的CV值趋于均匀。
因此，为了提高主轴的机械性能，提高主轴之间的性能差异，它可以减少纱线的扭转非均匀性。
在日常的日常运作，有必要加强对检查工作和有丝分裂纺锤体的结构。你不能用相同的表与不同的主轴直径主轴混合。的位置和张力主轴卷轴的重量的比例，不能严格一致，以保证主轴的相同张力，花基本上在主轴的中心运行线圈主轴。
压路机，为了确保轴和轴是灵活的，你必须结合轴和平坦的循环。
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运行状态的2主轴2。
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的主要原因引起的主轴速度的不规则性的主轴速度的不规则性，在滑动盘鼓的状态的调查和主轴带主轴的速度差。
影响滑移的速度，主轴前端和主轴直径变窄的主要因素是润滑性差张力和主轴的主轴。
差在捻丝主要取决于在主轴速度差，而主轴转速之间的差主要是由于在主轴和其它伤口组分的性能上的差异。
因此，为了减少不规则扭转，除了减少所述主轴的性能之间的差，有必要也减少了主轴转速差。
避免车轴，你必须开车带刷。
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2长度和主轴带主轴带的长度短，锭带的张力小，主轴带的电阻变短。由于纺纱机的主轴带本身的长度存在矛盾，因此各主轴带的张力产生较大差异，主轴速度变得不均匀，并且线的不均匀性变大。
如果缝线不好，主轴不会弯曲，主轴线圈存在，螺纹可能会出现不规则。
另外，如果铸锭的张力大，则铸锭带，卷筒和铸锭之间的滑动关系变小，并且主轴速度增加，从而纱线的捻度变大。
相反，线的扭曲很小。
所述轴与所述线圈的接触不良，线圈顶部的内孔的磨损，质量太淡，主轴杆的挠曲，所述轴的不稳定的操作，它也线圈的行程范围内进行跳转，螺钉的不均匀扭曲我会引起它。
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3主轴润滑状态主轴的润滑状态会极大地影响主轴转速。
工厂对转速进行了对比试验。在试验期间选择相同的一组主轴并测试润滑剂的平均转速和操作时间。
两种润滑条件下的比较结果表明，当润滑剂添加到车辆中时，轴的润滑状况良好，平均速度为11920转/分。在操作一段时间后，轴的平均转速降低到11647r / rain，表示轴，并且润滑状态极大地影响转动。
由于轴失去油中的油或杂质，当轴旋转时，摩擦力增加并且轴速度降低。
原料**，根据轴加油循环进行清洗和更换，必须与制动器一起正确更换油。如果油的质量不纯，或者油杯滴落，则必须立即更换。
必须在一系列测试中更换磨损的螺钉。
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24轴带式主轴有两种类型，大致分为棉签带和橡胶涂层尼龙带。
在扭转效率和减少扭转的不均匀性方面，尼龙涂层铸锭的条带优于棉锭条。
棉锭带的伸长率和滑动速度大且不稳定，并且接合处对锭料具有大的影响，这导致不均匀的锭子速度。尼龙涂层锭具有高摩擦系数，小伸长率，小滑动，低主轴转速和长使用寿命，优异的稳定性和接缝。
另外，棉锭带的腐烂边缘对主轴的冲击倾向于引起主轴速度的波动。
在制造过程中，棉锭带易于在轴上移动。其中一个原因是轴密封对轴的影响，第二个原因是轴对轴的影响。
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5主轴皮带的轴线在主轴皮带摩擦力的作用下高速旋转，但主轴皮带轴承对主轴皮带的反作用力阻碍了主轴皮带的运动。。
影响主轴卷筒柔软度的因素主要是轴承中润滑脂的粘度和主轴卷轴轴承的机械性能。
旋转框架FA 502，FA 504，A 513 W可以打开轴承或轴承盖以进行清洁和加油。在FAS 06旋转框架的情况下，由于主轴卷轴不能打开，燃料只能通过油眼填充。
因此，需要注意制造过程中的燃料供应循环和燃料量的控制。同时，注意加强主轴轴承的检查和校正。
主轴卷轴的张力应合理确定，结合雪橇??的机械磨损，功耗和非均匀扭曲，并且太大或太小都不能减小主轴的速度差防止你。如果它太小，则主轴驱动轴的摩擦力将变小并且光滑带的数量将更可能增加。
如果张力过大，主轴轴承的径向载荷将增加，功耗也会增加。这将导致主轴皮带的主轴摩擦变得不稳定，导致滑动带的数量增加。。
主轴卷轴的位置也是影响主轴速度的重要因素。
如果前和后主轴卷轴的位置不匹配的右侧位置和左侧，铸锭是因为它不匹配它们周围的圆弧，主轴速度或锭之间的比值之间的差。从铸锭滑到铸锭主轴板的左右位置与前后位置相同。
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4不规则螺纹牙顶螺纹的不规则性对螺纹不规则性有很大影响，特别是厚结和细节。
条带的均匀性与螺纹的不规则性成比例。
如果条带的均匀性良好，则纱线捻度的不规则性低。相反，纱线越不均匀，纱线的捻度不均匀性越大。
主轴的速度是恒定的，导线的厚部分具有大的扭矩，扭曲不容易，因此旋转变小。相反，由于在狭窄部分中扭矩小，因此容易扭曲，旋转变大。
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在提取过程中的主轴负载的变化过程中，发现相同卷轴的扭曲随着螺纹直径的增加而减小，即纱线扭曲随着包装的增加而减小。
原因在于，在移除过程中，主轴负载，即线圈的包装逐渐增加，轴承的摩擦阻力逐渐增加，主轴速度和螺纹的扭曲减小。
26更改钢圈板的卷绕直径和拉动速度更改钢圈板的卷绕直径和拉动速度可能会改变螺纹的输出速度。当确定不等纺纱工艺时，即，当前辊的输出线速度恒定时，钢颜色增加并且卷绕直径减小。当卷绕每单位长度相同长度的纱线时，钢丝和轴必须增大，并且由于它们之间的转速差异，扭曲变小。
因此，卷绕直径的变化和钢环板的上升/下降速度影响扭曲不均匀性。
我认为以上答案可以帮到你。